Derrière chaque sac de sucre, pot de miel ou plateau de poulet dans les rayons d'un supermarché se trouve une machine qui le remplissait, le pesait ou le scellait - souvent des milliers de fois par heure, et généralement sans que personne ne se trouve à côté d'elle. C'est le monde tranquille des machines d'emballage alimentaire. Si vous comparez actuellement les options pour votre propre usine, la gamme peut sembler écrasante et les fiches techniques sont rarement utiles.

Nous construisons des équipements d'emballage depuis 2006, avec des usines à Shanghai, Guangdong et Hebei et des bureaux de service aux États-Unis, en Thaïlande, en Inde, au Bangladesh et au Japon. Ce qui suit décrit grosso modo la façon dont nous accompagnons un client dans sa décision, en commençant par l'aliment lui-même plutôt qu'avec un catalogue.

Ce que fait réellement une machine d’emballage alimentaire

Supprimez la terminologie et presque toutes les machines d’emballage alimentaire effectuent trois tâches à la fois : elles portionnent, elles protègent et elles présentent.

Le portionnement est l'étape de mesure - une vis sans fin pour la poudre, une peseuse multi-têtes pour les granulés, une pompe à piston ou à lobes pour les sauces, un disque de comptage pour les comprimés. La protection est l'étape d'étanchéité et d'atmosphère : un joint propre empêche l'humidité de pénétrer, le vide ou le rinçage au gaz éloigne l'oxygène, et un code de date lisible maintient la chaîne d'approvisionnement honnête. La présentation est tout ce que l'acheteur voit, de la forme du sac et de l'enregistrement de l'impression à une encoche facile à déchirer ou une fermeture éclair refermable.

Une machine qui ne fait bien qu’un seul de ces éléments est une machine avec laquelle vous vous battrez pendant des années. La majeure partie du travail de sélection consiste à trouver la combinaison qui gère les trois dans le cadre de votre objectif de production et de votre budget.

Commencez par la nourriture, pas par la machine

La question la plus utile que nous posons à un nouveau client n'est pas « combien de sacs par minute » mais « ce qu'il y a exactement dans le sac ». La viscosité, la densité apparente, la taille des particules, le caractère collant, la fragilité et la poussière vous poussent tous à vous rapprocher ou à vous éloigner d'une famille de machines bien avant que le prix ne soit discuté.

Une fois que la forme alimentaire est claire, le format de sortie et d’emballage réduit rapidement le champ d’action. Une ligne de 40 sacs par minute et une ligne de 120 sacs par minute peuvent partager le même principe d'étanchéité, mais elles partagent rarement le même châssis, entraînement ou système de contrôle.

Les types de machines que vous rencontrerez le plus souvent

Joint de remplissage de formulaire vertical

Un rouleau plat de film est transformé en tube, rempli, scellé et coupé en un seul mouvement continu. Les machines verticales de remplissage et de scellage dominent l'ensachage de poudre, de granulés et de liquides car elles sont compactes, rapides et flexibles en matière de type de sac : sacs à coussin, sacs à soufflets, joints sur trois et quatre côtés et formes à coins arrondis pour un aspect de rayonnage plus haut de gamme.

Emballage à flux horizontal

Au lieu de former un sac autour d'un produit qui tombe, une flow wrapper dépose l'article sur une bande de film en mouvement et plie le film autour de lui. Il convient aux biscuits, produits de boulangerie, confiserie, légumes frais et pièces irrégulières comme la volaille entière. Les versions servocommandées traitent les produits délicats avec moins de dommages et maintiennent fermement l'enregistrement de l'impression.

Pour les produits frais, pour lesquels une feuille meurtrie coûte aussi cher qu’une mauvaise soudure, une servo-emballeuse douce dotée d’un système d’alimentation automatique est souvent la bonne réponse.

Machine d'emballage de légumes servo HP-600XD Une emballeuse horizontale à servomoteur pour légumes frais, avec une construction en acier inoxydable, une économie de film sans matériau et sans sac et un diagnostic de panne pour un emballage de produits stable. Voir le produit →

Systèmes de pochettes préfabriquées

Lorsque le pack fait partie de la marque - un sachet stand-up avec une fermeture éclair, un sachet à bec verseur, un doypack en forme - une machine qui prélève et ouvre un sachet prêt à l'emploi donne généralement une finition plus propre qu'une unité de form-fill-scellage. Le changement entre les styles de sachets est rapide et le film n'a jamais à survivre à une épaule en formation. Vous pouvez parcourir la gamme de machines automatiques d'emballage de sacs préfabriqués pour voir comment la tête doseuse évolue avec le produit.

Têtes de dosage de poudre, granulés et liquides

Le cadre d'ensachage attire l'attention, mais la tête de dosage décide de votre distribution et de votre taux de rejet. Les remplisseuses à vis conviennent à la farine et aux épices, les tasses volumétriques et les peseuses multi-têtes conviennent au sucre et au riz, les remplisseuses à piston avec vannes rotatives conviennent au ketchup et aux sauces, et les servopompes traitent les liquides fins et l'huile comestible.

Machine d'emballage automatique de poudre avec joint latéral 3/4 Ensacheuse de poudre contrôlée par PLC pour sacs à 3 ou 4 soudures latérales, avec dosage à vis, contrôle de température PID et 20 à 60 sacs/min sur les modèles DXDF-240/300. Voir le produit →

Le même châssis qui remplit un sachet de poivre de 100 g peut généralement remplir un sac de farine de 1 kg, à condition que la vis et le trajet du film soient spécifiés dès le départ.

Ensacheurs de thé, café et spécialités

Le thé et le café sont leur propre discipline. Le papier filtre, le fil, les étiquettes, les enveloppes intérieures et extérieures et les sacs en nylon de type pyramidal nécessitent une manipulation qu'une ensacheuse à usage général ne peut pas assurer. Si vous emballez du thé en feuilles ou du café filtre, examinez spécifiquement les machines à étiquettes et les configurations de sacs intérieurs et extérieurs, car une grande partie de l'économie de main d'œuvre provient de l'enveloppe plutôt que du remplissage.

Vide, scellage de godets et fin de ligne

Tous les paquets de nourriture ne sont pas des sacs. Les machines sous vide à cloche prolongent la durée de conservation de la viande, du fromage et des plats préparés ; des scelleuses de tasses ferment les yaourts, les desserts et le bubble tea ; des fardeleuses, des fermeuses de cartons et des équipements de palettisation manipulent le plateau et la caisse d'expédition. Une ligne complète mélange souvent trois ou quatre de ces familles, c'est pourquoi la planification de l'implantation est aussi importante que les machines individuelles.

Une courte liste de contrôle avant de signer

1. Exécutez un véritable essai de produit. Envoyez le produit que vous emballez réellement, et non un échantillon provenant d’un autre lot ; le caractère collant et l'humidité dérivent avec les saisons.
2. Renseignez-vous sur la flexibilité du format. Découvrez quelles tailles de sacs ou quels diamètres de gobelets la machine couvre et combien de temps prend réellement un changement.
3. Confirmez la fourniture du film. La machine doit traiter des films que vous pouvez acheter localement à un prix et dans des délais stables.
4. Vérifiez la vitesse avec votre précision. La sortie indiquée fait généralement référence à une taille de sac avec un produit. Demandez le chiffre correspondant à votre poids cible.
5. Regardez l'accès au nettoyage. Le matériel alimentaire est nettoyé quotidiennement ; les pièces de contact doivent se détacher sans outils.
6. Discutez des pièces de rechange et de la formation. Un délai de livraison de pièces détachées de deux semaines équivaut à un arrêt de production de deux semaines.
7. Comparez le coût total. Sur cinq ans, les déchets de films, l'énergie, la main d'œuvre et les temps d'arrêt dépassent le prix facturé.

Film, durée de conservation et question de durabilité

Les matériaux d’emballage sont le point de rencontre entre la sécurité alimentaire et la pression environnementale. Une machine bien adaptée vous permet de réduire l’épaisseur du film sans perdre la résistance du joint, ce qui réduit du même coup le coût des matériaux et le poids du plastique. Le rinçage au gaz et le vide vous permettent d'échanger du plastique barrière contre le contrôle de l'atmosphère.

Si des films mono-matériaux ou sur papier figurent sur votre feuille de route, indiquez-le dès la phase d'enquête. Les films recyclables sont souvent plus rigides et ont une fenêtre de scellage plus étroite, de sorte que les mâchoires, le contrôle de la température et le temps de refroidissement doivent être spécifiés dès le début plutôt que ajustés par la suite.

Maintenir la ligne en marche

La plupart des appels vers nos centres de service ne sont pas des pannes ; ils dérivent. Une mâchoire de scellement qui faisait trois degrés de moins que le mois dernier, une vis usée, une cellule photoélectrique avec de la poussière de farine sur la lentille. Une courte routine quotidienne évite la majorité des arrêts imprévus.

• Enregistrez le poids et la qualité des joints au début de chaque quart de travail.
• Remplacez les pièces d'usure selon un calendrier, et non après une panne.
• Former un opérateur par équipe qui peut changer de format et ajuster les paramètres.
• Conservez le film dans un endroit sec et à température stable ; un film humide s'imprime mal et scelle moins bien.

L'expérience vaut plus qu'une fiche technique

Il n’existe pas deux produits alimentaires qui se comportent exactement de la même façon. La maltodextrine se saupoudre différemment du cacao, et une sauce en morceaux se cisaille différemment d'une sauce lisse. C'est pourquoi nous préférons toujours un essai du produit avant de proposer un devis, et pourquoi nos ingénieurs s'enquièrent de l'humidité ambiante, des horaires de travail et de la manière dont le produit emballé sera stocké.

Nos équipements fonctionnent dans des usines alimentaires dans plus de 80 pays, des petites salles de conditionnement de thé aux lignes automatisées se terminant par un robot palettiseur. La valeur pratique de cette diffusion est simple : moins de surprises le jour de votre installation.

Si vous en êtes encore au début, ce guide sur comment acheter une machine d'emballage adaptée aux produits alimentaires est une lecture judicieuse avant de commencer à comparer les citations. Ou décrivez-nous simplement votre produit et envoyez-nous un échantillon - nous vous dirons honnêtement ce qui fonctionnera et ce qui ne fonctionnera pas.